Üretim Yönetim Sistemi (MES)
Üretim yürütme sistemleri (İngilizcesi Manufacturing Execution System, kısaca MES), hammaddelerin bitmiş ürünlere dönüşümünü izlemek ve belgelemek için imalatta kullanılan bilgisayarlı sistemlerdir.
MES, üretim planlayıcıların, fabrika katındaki mevcut koşulların üretim çıktısını iyileştirmek için nasıl optimize edilebileceğini anlamalarına yardımcı olan bilgiler sağlar. MES, üretim sürecinin birden çok öğesinin (örneğin girdiler, personel, makineler, ürün verileri ve destek hizmetleri) kontrolünü sağlamak için gerçek zamanlı olarak çalışır.
Rekabetçi üretim ortamında, başarının önemli bir parçası kârlılığı optimize etmektir. Malzeme maliyetlerini ve üretim zaman çizelgelerini düzenlemek önemlidir, ancak bir Üretim Yürütme Sistemi (MES) uygulamanın karlılık üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Bir MES sadece verimliliği ve kontrolü artırmakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli ek faydalar da sunar.
Üretim Yürütme Sistemleri (MES), üretim bilgilerini toplamak, depolamak ve üretim sürecinde şeffaflık ve kontrol sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Üreticiler, ekipmanlarını ve kurumsal iş uygulamalarını bir MES ile entegre ederek sorunsuz veri toplama, analiz ve optimizasyon elde edebilirler.
Ağ yetenekleri
Bir MES'in temel avantajlarından biri ağ yetenekleridir. Bir MES, üretimde tam şeffaflık, kontrol ve optimizasyon sağlayarak ekipmanlarınızı ve kurumsal iş uygulamalarınızı entegre eder. Ürün geliştirmeden sipariş verme sürecine kadar üretimin her aşaması belgelenir, analiz edilir ve kolayca erişilebilir.
Bir MES'in ağ oluşturma özelliği sayesinde üreticiler yanlış adımları veya işlev bozukluklarını belirleme ve düzeltme imkanına sahiptir. Gerçek zamanlı veri toplama ve analizi sayesinde sorunlar hızlı bir şekilde tespit edilip çözülerek üretkenlik ve karlılık üzerindeki etki en aza indirgenmiştir. Üretim hatlarındaki darboğazları tespit etmek veya kalite kontrol endişeleriyle başa çıkmak, bir MES tarafından sürekli iyileştirme için gerekli içgörüleri sağlar.
Atık azaltma
Bir MES'in uygulanması, idari ve üretim alanlarındaki israfı önemli ölçüde azaltabilir. Dijital ana kayıtlar ve elektronik parti kayıtlarıyla çalışan bir bilgisayar sistemi sayesinde kağıt dokümantasyon ihtiyacı büyük ölçüde azalmıştır. Bu sadece fiziksel kopyaların saklanmasıyla ilgili maliyet ve çabayı ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda veri yönetimini ve erişilebilirliğini de kolaylaştırır.
Üretim tesislerinde MES (İmalat Yönetim Sistemi), hurda ve israf malzemelerini en aza indirerek tutarlı ve kolaylaştırılmış süreçler sağlar. Gerçek zamanlı izleme ve kontrol, herhangi bir sorun veya standart dışı durumun hemen tespit edilmesini sağlar. Üretim sürecini durdurarak sorunu çözmek, kusurlu veya standartlara uygun olmayan ürünlerin üretilmesinin önüne geçerken değerli zaman ve kaynak tasarrufu sağlar.
Artan verimlilik
MES uygulamasının bir diğer önemli avantajı, verimlilik artışıdır. Merkezi bir sistem olan MES, üretim ekibinin tamamının erişebileceği bir platform sunarak herkesin aynı sayfada olmasını sağlar. Bu iletişimsizliği azaltır, hataları en aza indirir ve iş birliği ile verimliliği teşvik eder.
Örneğin, üretim için gerekli olan bir malzeme stokta bulunmadığında MES, ekip üyelerinin hızlıca tanımlayabileceği ve çözüm bulabileceği bir ortam sunar. Bu evrensel sistem, envanter seviyelerinden bakım programlarına kadar tüm gerekli bilgileri kaydederek herkesin görevlerini etkin şekilde yerine getirmesi için gereken kaynaklara erişmeyi sağlar. Bu sürekli koordinasyon ve bilgi erişimi, arıza sürelerini minimuma indirirken üretkenliği maksimuma çıkarır.
Optimize edilmiş envanter yönetimi
Envanter yönetimi, herhangi bir üretim operasyonunun kritik bir yönüdür ve MES bu süreci büyük ölçüde optimize edebilir. Aşırı envanter tutmak depolama, yönetim ve potansiyel bozulma maliyetine yol açabilir. Diğer yandan, yetersiz envanter üretim gecikmelerine ve müşteri memnuniyetsizliğine neden olabilir.
Üreticiler, doğru dengeyi sağlamak için fazla envanteri en aza indirerek yeterli stok seviyelerini korumak amacıyla bir MES uygulayabilirler. Bu sistem, satın alma ve sevkiyat faaliyetlerini izler ve belgeler, doğru talep tahmini ve envanter planlaması yaparak üreticilere stoksuzluktan kaçınma, taşıma maliyetlerini azaltma ve genel tedarik zinciri verimliliğini optimize etme konusunda yardımcı olur.
Telesağlık
Teletıp olarak da bilinen telesağlık, sağlık hizmetlerinin teknoloji yoluyla verilmesini ifade eder. IoT, telesağlığın çok önemli bir yönüdür (Tıbbi Nesnelerin İnterneti’ne atfen bazen IoMT kısaltması kullanılmaktadır). Bu alanda uzaktan tıbbi tanı, tıbbi görüntülemenin dijital olarak aktarılması ve görüntülü olarak uzmanlara danışma gibi örnekler verilebilir.
Üretim yönetim sistemi özellikleri
Tedarikçi portalı (SOS)
Tedarikçi portalı ile tedarikçilere açılan siparişlerin anlık takibi ve malzemelerin istenilen formatta tedarikçide etiketlenmesi.
Otomasyon PLC)
PLC sistemlerinden otomatik veri alma, sensör ve ekipmanlar ile ek veriler toplama, SCADA yazılımları ile entegrasyon.
Bildirimler
Sistem içi otomatik mesajlar, anlık durum bildirimleri, kullanıcı bildirimleri, otomaik epostalar, özel durumlarda anlık bilgilendirmeler.
Raporlama
OEE, üretim ve tüm süreçler için özet rapor ekranları, grafik raporlar ile anlık data görüntüleme, LCD ve mobil dashboard uygulamaları.
Dashboard
Tedarikçi portalı ile tedarikçilere açılan siparişlerin anlık takibi ve malzemelerin istenilen formatta tedarikçide etiketlenmesi.
Depo yönetimi (WMS)
İşletme içerisindeki malzeme, yarı mamul, bitmiş ürün, yedek parça, ambalaj malzemesi vb. tüm depoların dijital olarak kontrolü.
İŞ emri yönetim
İş emri bazlı operayon ve üretim yönetimi, emir bazlı üretim icra ve kontrolü, performans yönetimi, emir izleme ve raporlama.
Üretim icra (MES)
Mal kabul, yarı mamul, üretim vb. istenilen aşamalarda sistem üzerinden kalite kontrol form girişi ve kalite kontrol raporlama.
Kalite kontrol (QC)
Tedarikçi portalı ile tedarikçilere açılan siparişlerin anlık takibi ve malzemelerin istenilen formatta tedarikçide etiketlenmesi.
Verimlilik (OEE)
Gerekli bilgilerin hatlardan otomatik ya da manuel olarak toplanması ve verimlilik hesaplamaları yapılarak raporlanması.
En bütçeli teklifler için: bilgi@valorteknoloji.com teklif isteyebilirsiniz.